青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司凈化加裝脫硫系統(tǒng)EPC總承包項目
招標編號：QHST-BHLY-JY-2022-042-1
招標人：青海省投資集團有限公司
1.1工程概況
1.1.1現(xiàn)凈化系統(tǒng)概況
公司總設(shè)計電解鋁產(chǎn)能為70萬噸，分為南廠區(qū)兩個330kA電解系列，設(shè)計電解槽 564 臺，對應(yīng)設(shè)置 6 套電解煙氣凈化系統(tǒng)。電解區(qū)域凈化系統(tǒng)滿足現(xiàn)行《鋁工業(yè)污染物排放標準》(GB25465-2010)環(huán)保排放標準，但不滿足《鋁工業(yè)污染物排放標準》(GB25465-2010)修改單限制排放要求。
電解鋁生產(chǎn)采用熔鹽電解法。鋁電解生產(chǎn)用氧化鋁作原料，氟化鋁、冰晶石為熔劑，將原料、熔劑加到預(yù)焙陽極電解槽中，在電解槽中通過預(yù)焙陽極導(dǎo)入強大直流電，在950℃左右高溫條件下，熔融電解質(zhì)在電解槽內(nèi)經(jīng)過復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，氧化鋁被分解，在槽底陰極析出液態(tài)金屬鋁，定期用真空抬包抽出運至鑄造部。在電化學(xué)反應(yīng)過程中，碳素陽極與氧反應(yīng)生成 CO2和CO而不斷消耗，通過定期更換陽極塊進行補充。電解槽散發(fā)的煙氣中含有大量氟化物和粉塵以及少量SO2等大氣污染物，經(jīng)集氣系統(tǒng)后送干法凈化系統(tǒng)處理。
1.1.2原干法凈化工藝系統(tǒng)簡介
原電解凈化采用氧化鋁干法吸附凈化的工藝流程，干法凈化工藝流程主要包括電解槽集氣、吸附反應(yīng)與氣固分離、新鮮氧化鋁供給、載氟氧化鋁回收四部分。
*************************此行內(nèi)容正式會員可見，請登錄后查看******************************
電解槽散發(fā)的煙氣呈無組織擴散狀態(tài)，為了有效的控制污染，必須對電解槽進行密封。收集到的煙氣通過電解槽的排煙支管匯總到電解廠房排煙總管，然后送往凈化系統(tǒng)集中處理。
*************************此行內(nèi)容正式會員可見，請登錄后查看******************************
將吸附劑氧化鋁粉加入到煙氣中，并使之與煙氣充分接觸而吸附煙氣中的HF。吸附后的氧化鋁為載氟氧化鋁，載氟氧化鋁與煙氣的分離是由具有最嚴格控制指標袋式除塵器來完成的。分離下來的載氟氧化鋁，一部分作為循環(huán)氧化鋁繼續(xù)參與吸附反應(yīng)，另一部分（相當(dāng)于新鮮氧化鋁的加入量）由氧化鋁輸送系統(tǒng)送入載氟氧化鋁料倉供電解使用。
(3)氧化鋁輸送
氧化鋁輸送主要是為了解決氧化鋁加入和載氟氧化鋁返回問題， 新鮮氧化鋁定量地從新鮮氧化鋁料倉排出，經(jīng)溜槽分別供給進入到反應(yīng)器中，吸附后的載氟氧化鋁由除塵器下部的沸騰床溢流口經(jīng)溜槽及氣力提升機輸送到載氟氧化鋁料倉供電解槽使用。
1.1.3原電解凈化系統(tǒng)主要設(shè)計參數(shù)
*************************此行內(nèi)容正式會員可見，請登錄后查看******************************
電解槽型：預(yù)焙陽極電解槽 330kA
電解槽數(shù)量：94臺
單槽排煙量：6550 Nm3/h
開槽排煙量：9800 Nm3/h
進入凈化系統(tǒng)煙氣溫度120℃；
煙氣中SO2含量≤400mg/Nm3；
原有單套凈化系統(tǒng)配置：
除塵器數(shù)量：24臺；
單臺除塵器過濾面積：777㎡；總過濾面積：18651㎡；
主排煙風(fēng)機電機功率800kW（4臺），單臺風(fēng)機流量355100m3/h，全壓5040Pa；
1.2招標范圍
*************************此行內(nèi)容正式會員可見，請登錄后查看******************************
青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司電解煙氣脫硫項目主要建設(shè)內(nèi)容是在原有電解凈化系統(tǒng)基礎(chǔ)上對應(yīng)設(shè)置一套電解煙氣脫硫系統(tǒng)，此次脫硫改造為南廠區(qū)330kA系列電解二車間1-2#凈化系統(tǒng)。受現(xiàn)場場地布局限制，脫硫系統(tǒng)需根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理布置，充分考慮原有凈化系統(tǒng)及其它設(shè)施。采用滿足鋁電解煙氣凈化脫硫技術(shù)，項目實施后，實現(xiàn)電解煙氣深度凈化目的，煙氣中二氧化硫濃度＜35mg/Nm3、顆粒物濃度＜5mg/Nm3、氟化物濃度＜0.3mg/Nm3。污染物排放指標均優(yōu)于《鋁工業(yè)污染物排放標準》2013修改單，符合《重污染天氣重點行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》A級企業(yè)標準。
青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司凈化加裝脫硫系統(tǒng)工程項目的相關(guān)設(shè)計、采購、施工、調(diào)試、驗收、保修等全過程工程總承包。
1.2.2主要工作內(nèi)容：
招標范圍為脫硫EPC工程以內(nèi)且能用于該項目的脫硫系統(tǒng)正常運行所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物等的設(shè)計、施工、質(zhì)量控制、調(diào)試、試驗及檢查、消缺、考核驗收、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)并達到性能驗收的考核標準等所有工作。
1.2.3項目實施地點及工期：
1.2.3.1項目實施地點：青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)
1.2.3.2項目工期：
1、設(shè)計日期：合同簽訂完成后，45日內(nèi)完成設(shè)計方案；
2、施工日期：具備施工條件，現(xiàn)場施工工期為180天內(nèi)完成2套改造建設(shè)項目；
3、竣工日期：實際竣工日期以工程接收證書中寫明的日期為準；
4、竣工試驗：在工程竣工驗收前進行；
5、竣工驗收：承包人完成了全部合同工作后，發(fā)包人按合同要求進行的驗收；
6、竣工后試驗：在工程竣工驗收后進行。
7、天：指日歷天。合同中按天計算時間，開始當(dāng)天不計入，從次日開始計算。期限最后一天的截止時間為當(dāng)天24:00。
1.3資金來源
本項目由青海百河鋁業(yè)有限責(zé)任公司利用自有資金予以解決，資金已落實。
1.4投標方資格
1.4.1法人地位
投標方必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的，具有獨立法人和一般納稅人資格的企業(yè)，投標人應(yīng)同時具備以下條件：
1.工程設(shè)計綜合甲級或環(huán)境工程專項（大氣污染防治工程）設(shè)計乙級及以上資質(zhì)；
2.環(huán)保工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)；若設(shè)計單位不具備施工資質(zhì)允許施工分包，需在投標時提供擬分包施工單位資質(zhì)文件及人員;
本項目不接受聯(lián)合體投標，不允許轉(zhuǎn)讓。
1.4.2商業(yè)信譽
投標方應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認定以信用中國(www.creditchina.gov.cn）網(wǎng)站檢索結(jié)果為準。
1.4.3項目主要人員資格
設(shè)計單位：設(shè)計負責(zé)人具有工程設(shè)計類注冊執(zhí)業(yè)資格。
施工單位：（1）項目經(jīng)理具有一級注冊建造師（建筑或機電工程專業(yè)）執(zhí)業(yè)資格、安全生產(chǎn)考核合格證（B證）；（2）安全負責(zé)人具有安全生產(chǎn)考核合格證（C證）。
1.5業(yè)績
投標人在近5年內(nèi)（2018-2022年），承擔(dān)過至少1項鋁電解煙氣凈化脫硫EPC總承包項目業(yè)績或鋁用炭素?zé)煔鈨艋摿駿PC總承包項目業(yè)績（附合同復(fù)印件）。
1.6資格后審
招標人將根據(jù)投標人提供的投標文件在評標階段對其進行資格后審，對資格審查不合格的投標人，將不進入下一階段評審，其后果由投標人自行承擔(dān)。
1.7招標文件的獲取
1.7.1發(fā)售時間：2023年4月26日～2023年5月6日 8:30～11:30，14:30～17:30
1.7.2招標文件售價為人民幣伍佰元整（電匯形式），購買招標文件的費用無論中標與否均不予退還。
1.8投標文件的遞交
投標文件必須于2023年5月22日北京時間15:30時投標截止時間前遞交。
1.9其它
1.9.1投標人應(yīng)填寫報名申請表；
1.9.2報名時須攜帶投標人的單位有效證明（介紹信或授權(quán)書）、營業(yè)執(zhí)照（副本）、企業(yè)資質(zhì)證件（副本）、本人身份證；
友情提醒：報名前與下方聯(lián)系人索取投標登記表，以及辦理后續(xù)事宜。
聯(lián)系人：李 工
電   話：17610398736
郵   箱：17610398736@163.com